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《踏浪前行》系列连载之二 智能园区驱动产业升级

  
  

      上市之后,星网锐捷继续专注主业,坚持自主创新之路,他像一辆驶入赛道的跑车,全速驰骋,又像从地母的怀抱中一次又一次地站起来的巨人泰坦,体量与力量与吞吐的能量都在呈几何级数的增长。原有的橘园洲园区已经远远不能满足于他的生长,加快启用海西园区,以便跟上他发展的脚步成了公司一件大事。

       20134月星网锐捷正式入驻海西园区的新基地,这个时间节点,既是星网锐捷年轻发展史的一座里程碑,更是潜藏的挑战与倒逼。实际上,如果我们用供应链管理的眼光来审视,就会发现,面积大了,人员扩张了,规模上去了,运营成本也更高了,反而对生产品质提出了更高的要求。

    不仅如此,星网锐捷对海西园区的规划,还有着更大的抱负,他要借这一契机,打造精益、高效、自动化为一体的先进生产体系,围绕“品质第一、永续经营”的生产理念,构建智慧园区。

    产能数字背后的生产变革

       上市第二年,星网锐捷征地131亩,投资6亿多元人民币,建设约23万平方米的高科技智慧园区。

       2011522日,星网锐捷高管在海西智慧园区奠基仪式上共同掘起第一铲土。此后3年间,如何将海西园区打造成为高起点、智能化的智慧园区,成了公司高管会议上的热点议题。

    供应链的迁移面对的最大挑战,就是如何在完成全面搬迁的同时,确保生产的无缝衔接,最大限度地减少搬迁对业务的影响。仓储物流部门经过全面、科学的统筹规划,在短短6天时间内,完成多达2万多立方米的成品库搬迁工作量。在保证正常发货,市场供应不间断的前提下,甚至比原定计划提前两天完成整个搬迁过程,快速的投入后续的工作。成品仓库的搬迁,只是这次搬迁的开篇。20134月底到5月初,公司用20天时间完成了供应链的整体搬迁,搬迁过程中实际停产不到3天,打了个漂亮的搬迁战。

    随着公司产业项目全部迁入,一期产业基地为供应链提供了63600平米生产空间。生产环境的改善,带来产能的极大提升。

    占地2400平方米、静态10万级的SMT洁净车间,车间内恒温恒湿控制,充分满足PCBA装配所需要的工艺条件的要求。同时对老旧的CM88+MSF贴片线体的置换,12SMT生产线的全面投入使用,实现了SMT的日产能15%的大幅提升。在DIP线体,也从4条扩充到了6条,产能从月均26KK上升到了36KK,提升了38.5%

    整机车间的占地面积从搬迁前的6300平方米激增到了9800平方米,车间共架设了25条装配生产线、20条检测生产线和20条打包生产线,具备网络中低端与高端交换机/路由器、瘦客户机、EPOS、智能家居、安防、VOIP、车载、ADSL等产品日产10K台以上的生产能力,产能可快速弹性扩展。同时专为液晶屏及触摸屏产品装配而搭建的1万级无尘室,是星网锐捷制造高精尖产品生产能力的一个飞跃。

    这一系类产能数字提升的背后,是新产业基地对旧园区生产瓶颈的突破。生产品质的不断提升,生产能力的弹性扩张,充分满足公司八大系列产品的生产。可承载800多万台设备的生产,支撑公司实现70-80亿的销售额,以更广阔的供应链平台支撑公司事业的二次腾飞。

    智慧化管理打造智能平台

    “中国制造”要想建立独特的竞争优势,必须对传统的研发模式和生产模式进行彻底改变,向智慧生产迈进。经济新常态下,依赖拼规模、拼产量、拼价格的单纯制造发展模式逐步要被淘汰了,求新求变、走自主创新的集约化发展的道路才是王道。因此,搬迁的高效与顺利,还只是海西园区启用的开篇,比旧园区大五倍的规模,也只是一张白纸好画图的前奏。真正要拼的实力,还是来自于以数字化、网络化、智能化所推动的产业模式创新,呈现在我们面前的“智慧”二字是一个极具挑战的系统工程。

       在新家园的网络规划中,一改老园区信息系统、安防监控、考勤系统各自独立、相互隔离的“孤岛”状态,而是通过构建智慧园区高速信息网络平台,编织起了一张融合安防、融合通信、信息管理系统的综合大网。这张大网,以公司自主研发的业界领先的十万兆核心交换机为支撑,实现了星网锐捷内部千兆桌面接入、万兆楼层交换、十万兆园区交换的高速信息网络平台。这是一个从粗放式管理转向精细化管理的过程,除了安防、VOIP(融合通信)相对独立,信息系统又继续细分为每栋楼,每个楼层,每个区域,而每个区域又分为四种应用。这样细分可以避免各间互相干扰,并保证网络的安全、稳定和快速。

       在这个信息网络平台上,对于不同的业务单元需求,不同的应用,甚至细化到生产车间不同的岗位都给予了不同的配置,就如同在一条高速公路上,设置了快、慢车道,以及紧急停车带,既确保了信息流的高速运转,又实现了网络资源利用的最大化。这样精细化的管理,真正做到了数字化、智慧化,从而保证了网络的安全、稳定和快速。未来智慧园区还将从两方面着手为其保驾护航。首先,引入准入的概念,对于后期新加入和变更的应用,和先期一样,需要申请、审批、分类以及权限的划分,做好标准化、规范化的把控。其二,做好运行维护工作。应用自己研发生产的运维管理系统,优点是可以直观地看到网络拓扑结构、服务器运行状态、网络设备运行状态等动态、实时信息。这样就能够保证对我们日常的运行、维护、监控,实施精细化的管理。让这条信息高速公路一切尽在掌握之中。 

海西园的智慧体验中心则是一个综合性的智慧化展示窗口,它彻底颠覆了传统展厅纯静态的展示,通过实时、动态、智能化、可体验的展示方式,让客户充分体验星网锐捷各种解决方案在真实场景中的实际应用情况。你可以用小小一张卡,实现电子钱包、收单业务、自助银行、生活缴费、电子商务等多种功能;可以轻松地通过智慧能源管理系统,对园区内的照明、空调、生产、办公等方面用电、用水进行控制与分析,优化能源使用方式,实现节能减排,提高经济效益;还可以利用公司全方位的安防系统和556*3LED液晶屏,实现整个园区7*24小时的无死角安防监控。

   智能制造驱动产业升级

       智慧园区是智能制造的基石,而智慧制造则是海西智慧园区的核心。真正实现生产区域智慧化,要求生产车间的机械装备需要集网络化、柔性化、智能化、信息化、绿色化为一身,具备自动化物流和机器人系统,设备能够快速进行配置和管理,可实现在线检测和远程故障诊断,可通过软件管理丰富的工艺库,运行的历史数据能有效储存并进行智能挖掘等等。这些都是智慧生产的重要特征,也是未来制造工厂的发展趋势。

    20141222日,工信部将“智能制造”定为2015年工业化、信息化两化深度融合突破口。受人力成本上升、生产自动化要求变高、工业机器人技术提升等多重因素影响,工业机器人与工厂自动化技术逐步从传统的汽车、重工业应用转向更加广阔的电子制造业。第三次工业革命是智能制造时代,而机器人化则是其重要标志之一。

    在这样的背景下,在迁入新园区后,星网锐捷加大了在工业机器人与工厂自动化方面的投入,以应对日益严峻的用工环境、提升生产的效率与品质,逐步从人工制造向“智能制造”升级。自动化设备的引进,开启了供应链生产高速变革的新篇章,AGV、回流线、自动螺丝机、封签剥离机、自动标签机、自动装配机、自动堆垛机等设备的引入,开创了全新的生产模式,推动高效率生产时代的到来。

       公司第一个实施的自动化项目是AGVAutomated Guided Vehicle)系统。AGV系统主要由无人驾驶自动导引车辆AGVAGV管理与监控系统和蓄电池智能充电站等部分组成。在AGV管理与监控系统的统筹安排下,AGV车辆依照作业任务的要求,选择所规划的最优路径,精确行走并停靠指定的地点,完成一系列作业任务如取货、卸货、充电等。AGV系统是衔接物流系统中各个相关组件的桥梁,在现代的生产物流搬运设备中,AGV系统担当了一个非常重要的角色,在企业的自动化生产过程和计算机综合生产系统(CIMS)中起到了无可替代的作用。在星网锐捷的生产车间,不时可以看到AGV车辆拉着各种物料,在地上的“磁轨”大道上来回奔跑,尽职尽责地将各种物料送到生产线的各个位置。在节省人力8人的同时,物料的准确送达率提升100%,真正实现了“无人化”操作。

    在C730E产品的装配线上,自动螺丝机取代了人工锁付螺丝,而人工手持扫描枪扫描条形码则被自动扫描所替代。这样一条经过重新排位与优化的产品线生产出来的产品,再也没有了螺丝漏锁与条码漏刷的烦恼。在效率提升方面,减少了1个操作员的情况下,产量还提升了8%以上。

        制板车间的成板线导入了自动光学检查(Automated Optical Inspection,简称AOI)取代人工目检。AOI的矢量分析技术与高像素超景深工业相机完美结合,使得摄像头的对焦平面纵深的延展化,达到清晰摄取各种高度元件图像的目的,同时解决了插件元件的左右摇摆的位置不确定性以及负极标识在电容器的表面显示位置不一样的难题,提高了检验的精确度及准确率。

       在海西智慧园的自动化打包线上有一台六轴机器人,他叫ABB机器人IRB120,也是目前世界上最小巧的机器人。它有着灵巧的机械手,可以快速到达指定位置,然后完成标签的抓取和贴装动作,在狭小的空间内,优雅地舒展着。原来8个人的打包线,现在只需要3个人配合机器人就可以完成,真正实现了全年无休,却能从事高重复性、高强度、高精度操作的劳动效果。

      星网锐捷在工业机器人与工厂自动化方面,已经开始了从点到面、从分散到集成的转变。第一年实施的项目即节省人力30人,每年可带来上百万的经济收益。随着ABB机器人IRB120等智能制造设备在生产现场的投入使用,星网锐捷供应链平台沿着“科技引领生产”的目标,迈出了坚实的一步。

      “第三次工业革命”到来,这是二十一世纪最大的趋势之一。新一轮科技革命和产业变革蓄势待发,智能制造、网络制造、绿色制造、服务型制造等日益成为生产方式变革的重要方向,跨领域、协同化、网络化的创新平台正在重组制造业创新体系。如何准确定位、把握需求,搭建更多更全面适合多品种、小批量生产的自动化产品线,最终形成终端需求(定制需求)、智能产品、智能工厂、智能物流的完整链条,同时持续提升智慧化管理与操作平台,这是未来给我们的新课题。对星网锐捷来说,正通过不断地创新和自我突破,抓住新一轮科技革命和产业革命的机遇,提升自身的软硬件实力,升级生产管理平台智慧化,智能制造作为制高点、突破口和主攻方向,为新一轮的创新驱动积聚无限的能量和动力

 

        
 
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