2023年12月







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不负使命,砥砺前行,攻坚克难“芯”战役

——记星网视易供应链运营团队

缺芯”风暴席卷,产品生产受限

近两年来,“芯片荒”如同“蝴蝶效应”一般越演越烈,自2020年第四季度开始,从消费电子领域开始的全球缺芯大潮已然席卷所有行业,据高盛发布的研究报告称,全球有超过169个行业都因为芯片短缺而受到了巨大的影响,包括手机、电脑、电视、汽车、工业、智能家居、家用电子游戏机等行业全部都在缺芯。材料涨价加供应紧缺,许多企业面临巨大挑战。

星网视易产品同样面临着严重的芯片缺货危机,大到CPU、Memory、eMMC、PMU、MCU、DCDC、DAC,USB HUB、PHY等芯片、小到ESD、MOS管等分离器件,只要是主板上看起来是黑色的器件,几乎都出现严重缺货,影响几乎可以说是破坏性的。最严重时期紧俏物料的库存只能满足2周的投产计划。

多解决方案齐头并进,多部门快速联动,共克时艰

为了保证市场供货稳定,视易供应链运营团队在这一年来不断调整自己的步伐,以适应新的竞争环境。针对不同的芯片缺货的情况,输出多种解决方案同时进行,保证供货。

方案一、从各个代理商处抢货并寻找现货

首先,计调组和物料组紧密跟紧采购部门,协调采购去咨询各个代理商处的存货和到货计划,如果有原厂供货消息,第一时间跟代理商交涉分货,尽可能多拿货。同时,也在市场上积极寻找现货,以缓解燃眉之急。但是现货价格往往是正常渠道价格的数倍甚至数十倍。以某型号的DAC为例,由于严重缺货,价格从从原来的0.2971美元一度涨到了12美元,但其高信噪比,低失真率等优势,颇受市场好评。所以在有现货的情况下,仍坚持购买采用。

星网视易长期与全球头部芯片供应商,保持稳定的战略合作关系,即使在全球芯片供应相当紧张的情况下,这些全球产能一流的芯片厂家,在影音娱乐领域,依然优先供货给星网视易,这是因为我们有着三大可靠保障:

上市企业,实力强劲

机顶盒年均产量位居行业 NO.1

诚实守信,与上下游企业保持良好互动

方案二、寻找替代方案

在不改板的情况下,积极找寻可替代的物料,是比较安全可靠的一种解决方案。替换,看似简单的两个字,背后的任务却十分艰辛,流程也非常繁琐复杂,不仅要考虑到芯片性能、成本问题,还要考虑采购交期等后期供货问题。

不管是哪一个物料缺货,物料工程师和研发工程师都要找多家代理寻样,每个品牌可能有多个型号,从中先筛选出与缺料物料性能相似的可替代物料,再经过测试组严格测试和验证,然后计调组协调小批量投产验证,最后研发更新设计文件,方可导入系统。经过不懈努力,成功地找到并验证通过导入近40颗替代物料,极大地缓解了各种芯片的供货问题。

方案三、更改电路设计

有些关键芯片无法通过寻找可替代物料来解决供货问题,硬件研发就不得不采取对硬件电路重新设计的解决方案,这是一种更为复杂且风险更大的解决方案。

以D68M机型为例,全年完成V1.00/V2.00/V2.80/V3.00四个版本开发。从3月初DDR3内存涨价改DDR4,到4月PMU缺货改分离电源,再到8月静音芯片、负压电源以及MCU缺货改静音方案等。每一次改变都耗费了巨大精力。

从3月底开始到12月初,3次PCB变更,8轮PCB发板,4轮样板调试,评估物料30余颗,完成3次DR3评审、4次DR4评审、4次DR5评审……像这样一年内频繁变更PCB设计,这对产品开发可以说是大忌,因为频繁变更设计会影响产品稳定性和一致性,不利于产品维护,还会影响产品开发进度计划和团队士气,增加产品成本,这在产品开发过程中是极少见的。但为了更好的产品体验及市场需求,一次次的选择了继续。

每一轮的PCB改板,都需要按新项目流程跑一边,产品验证都要进过新的测试考验,保证产品质量。在此过程中,还会有许多不可预知的困难,例如项目在V1.00还处于DR3阶段,就同步立项因某型号PMU(电源管理芯片)缺货的 V2.00。两个版本几乎同时进行,产品资源有限,工作量增加。除工作日加班加点外,相关研发人员周末也不打烊,争分夺秒抢进度;

同时此型号PMU是RTD1296平台配套的PMU,由于没有替代方案,导致RTD1296平台的供电方案不得不重新设计,而重新设计,唯一选择就是分离供电方案,但原厂在RTD1296平台上,没有使用过分离电源的设计,这一改动硬件承担巨大风险。

从前期分离电源时序设计,阻容及GPIO选择,到PCB布局布线,再到样板调试测试,以及DR3、DR4测试验证,最后经过中试小批量验证,每一环节严格把关,保质保量。为了降低产品质量风险,在开发过程中,PCB工程师及测试工程师加班加点,为额外的专项测试预留充足时间,增加压力测试轮次和开关机次数,保证产品稳定性,降低产品风险。项目开发面临周期短,风险高,市场需求急等困难,工程师常常牺牲假期和休息时间,主动放弃年休,向技术难题“宣战”,团队成员全程加班,远程支持,发现调试测试问题立刻修正,再上线、再验证。

大家都卯足了劲,全力以赴,勇于挑战“不可能为可行”,充分展现了视易技术人尽职尽责的精神。最终圆满完成计划制订的行动目标,目前3个版本已经转量,满足数字家庭主流机型的稳定供货。

计调小组在这期间同样起到不可或缺的关键作用,不管是从代理商处抢芯片及寻找现货的方案,还是用寻找替代物料的方案,或者是采用重新设计电路的方案,计调小组都紧密配合,及时推动进度,压缩采购、生产的时间。比如,根据硬件研发提出的多种替代料的采购需求,做好资源核算、统筹、分配,并跟踪芯片到货计划,做好产品的备货和投产计划;协调研发样板及时上线加工,确保批量验证按时完成,缩短新产品供货周期,以最快的速度保质保量地保障了产品的及时供货。

电路设计、物料选型、PCB布板、调试测试、生产验证、计调统筹资源,多部门快速联动,齐头并进,就像是一台自动高速运转的机器,最终完美完成任务。

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供应链团队打通了企业再制造流程,就目前来说,缺芯问题难以预知何时结束,但大概率成为一个长期性问题。在如此紧张形势之下,迸发强大的能量,齐心协力打赢了这场“芯”战役。不负使命,砥砺前行。视易供应链运营团队用实力创造着属于他们的奇迹。